- 9 -
Найдено совпадений - 2728 за 0.00 сек.
 2431. АР Одноповерховий житловий будинок | ArchiCAD
-4 кліматичної підзони. Розрахункова температура повітря взимку -18 0С, нормативна глибина промерзання 0,8 м, вага снігового покриву 100 кг/м.кв., сейсмічність ділянки 7 балів. Рельєф ділянки рівний.
Будинок розмірами в осях 12,80х14,90 м.
Фундаменти під стіни та колони монолітні стрічкові та стовпчаті бетоні і бутобетонні.
Стіни надземної частини із звичайної червоної цегли пластичного пресування М-75 на вапняно-цементному розчині М-50.
Перекриття9;яних балках, що обпираються та анкеряться в монолітний пояс.
Покриття даху з металочерепиці по дерев’яним кроквам. Кут нахилу даху 30 градусів.
Перелік аркушів. Загальні дані.
Фасад 1-4. Фасад Д-А.
Фасад 4-1. Фасад А-Д.
План першого поверху.
План фундаментів.
Січення а-а, б-б.
Січення в-в, д-д.
Січення г-г.
Кладочний план на відм. 0,00.
План влаштування антисейсмічного поясу.
Схема влаштування монолітних перемичок. Схеми армування монолітних.
Розріз 1-1.
План дерев9;яного перекриття
План даху.
План дерев9;яних ементів даху.
План крокв.
Візуальне зображення будинку.
Дата добавления: 16.03.2021
|
|
 2432. Дипломна робота (коледж) - 12-ти квартирний житловий будинок м. Могилів-Подільський | AutoCad
-80 на розчині М 50.Товщиною - 510 і 380мм. Перегородки в будівлі виконані цегляні товщиною - 120мм. Перемички у стінах та перегородках збірні з/б. Плити покриття і перекриття збірні з/б. Анкеровку плит виконують згідно планів - арматурою діаметром 8 А-1.
Зміст:
1.1. Зміст пояснювальної записки
1.Загальна частина
2.Архітектурно конструктивна частина
3.Розрахунок плити перекриття
4.Розрахунок перемички
5.Технологічна карта на влаштування скріпленої теплоізоляції
6.Календарний план
7.Будгенплан
8.Кошторисні розрахунки
9.Розрахунок ТЕП проекту
10.Використана література
1.2. Зміст графічної частини
Лист No1
Фасади 1-11, Г-А, план першого поверху, план типового поверху, план підвалу, генплан, відомість перемичок, експлікація підлог, специфікація елементів заповнення прорізів, експлікація генплану
Лист No2
Розрізи 1-1, план покрівлі, схема розміщення елементів крокв, схема розміщення елементів перекриття, схема розміщення елементів покриття, схема розміщення елементів фундаментів, специфікація залізобетонних конструкцій, конструктивні елементи
Лист No3
Розрахунково-конструктивна частина, розрахунок перемички 2ПБ 16-2, плити перекриття ПК 60-12
Лист No4
Технологічна карта на влаштування скріпленої теплоізоляції будівлі
Лист No5
Календарний план на будівництво 12-ти квартирного житлового будинку, ТЕП календарного плану, графік графік руху робітників за професіями, графік руху мишин та механізмів
Лист No6
Будівельний генеральний план на будівництво 12-ти квартирного житлового будинку, експлікація тимчасових будівель та споруд, відомість матеріалів, відомість використаних кранів, ТЕП будгенплану
Дата добавления: 20.03.2021
|
 2433. Курсовий проект - Двоповерховий iндивідульний житловий будинок 8,35 х 6,50 м в м. Чернівці | ArchiCAD
ВСТУП 4
1 Загальна характеристика будівлі 5
2 Генеральний план 5
2.1 Планово-висотна прив’язка 7
2.2 Висотна прив’язка 7
2.3 ТЕП генерального плану 9
3 Об’ємно-планувальне рішення 10
4 ТЕП проекту 11
5 Архітектурно-конструктивне рішення 12
6 Опорядження будівлі 15
7 Антисейсмічні заходи 16
8 Інженерні мережі 17
Житловий будинок запроектований із такими конструктивними елементами:
•фундаменти – Стрічкові під несучі стіни;
•стіни і перегородки – цегляні;
•перекриття – монолітне залізобетонне;
•покриття – суміщеного типу;
•покрівля – із металочерепиці;
•вікна– металопластикові;
•двері –дерев’яні;
•підлоги – бетонні, паркетні та із керамічної плитки.
| | | | | | | | | | | 98,8 | | | | | | | | |
Дата добавления: 22.03.2021
2434. Дипломний проект - Двоповерховий житловий з підвалом та мансардою м. Чернівці | ArchiCAD
Вступ
1. Архітектурно-конструктивна частина
1.1. Характеристика району будівництва 5
1.2. Характеристика проектованої будівлі 11
1.3. Конструктивні елементи будівлі 14
1.4. Облицювання будівлі 20
1.5. Інженерне обладнання будинку 24
1.6. Генеральний план 25
2. Конструктивно-розрахункова частина
2.1. Інженерно-геологічні умови будівельного майданчика 28
2.2. Збір навантаження на фундамент 29
2.3. Розрахунок стрічкового фундаменту 34
2.4. Визначення розрахункового опору грунту 35
2.5. Розрахунок стовбчастого фундаменту 37
2.6. Розрахунок балки 38
2.7. Розрахунок монолітного перекриття 40
3. Технологічно-організаційна частина
3.1 Будівельний генеральний план 47
3.2 Заходи з охорони праці у межах будмайданчика 54
3.3 Вибір монтажного механізму 60
3.4 Технологія і організація основних будівельно-монтажних робіт 65 3.5 Календарний графік 74
3.6 Графік руху робітників на об’єкті 76
3.7 Графік постачання на об’єкт основних матеріалів 77
3.8 Відомість підрахунку обсягів робіт 78
3.9 Калькуляція трудовитрат 80
3.10 Розрахунок техніко-економічних показників 82
3.11 Техкарта на влаштування підлог з ламінату 84 3.12 Техніко-економічні показники 91
4. Охорона праці
4.1. Охорона праці в будівництві 92
5. Економіка будівництва
5.1 Локальний кошторис 101
5.2 Техніко-економічні показники 102
Висновки 103
Використана література 104
Фундаменти проектованої будівлі виконані з монолітного залізобетону марки М250. Фундаменти 2-х типів:
монолітні окремо розташовані, які влаштовуються під колони і монолітні стрічкові влаштовуються під стіни.
Конструктивна схема будівлі запроектована з несучими зовнішніми стінами та балками, на які опирається монолітна плита перекриття.
Дата добавления: 23.03.2021
|
2435. ТС АС СДКМ Реконструкция административного здания, вынос участка теплосети из пятна застройки в г. Одесса | AutoCad
· Подключение проектируемой теплотрассы ∅76х4,0 в существующую теплотрассу в камере ТК1025/1.
· Реконструкция тепловой камеры ТК1025/1 с заменой запорной и дренажной арматуры.
· Устройство дренажного колодца ∅1000 мм.
· Прокладка теплотрассы ∅76/140 от ТК1025/1 к ИТП Дома Творчества.
· Демонтаж теплотрассы от ТК1025/1 к ИТП Дома Творчества.
Теплоноситель-перегретая вода от районной котельной "Северная-2". Температурный график при tн=-18°С: Tпод./Tобр. = 95 / 53°С. Схема теплоснабжения - двухтрубная закрытая.
Подключение проектируемой теплотрассы 2∅76х4,0 в действующую теплотрассу 2 ∅108х4,0 производится в тепловой камеры ТК1025/1, расположенной во дворе Суворовской районной администрации Одесского городского совета. Тепловая камера ТК1025/1 реконструируется, при этом производится: -демонтаж строительных конструкций; -строительство новых строительных конструкций; -демонтаж трубопроводов и арматуры; -прокладка трубопроводов с установкой запорной, дренажной и воздухоотводной арматуры.
Общие данные.
План трассы М 1:500.
Профиль трассы
Монтажная схема М 1:500. Разрез 1 - 1. Расширение котлованов на коленах и ответвлениях. Проход трубы через стенку камеры, здания.
Тепловая камера ТК1025/1. План. Разрез 1-1
Общие данные.
План камеры ТК1025/1. План покрытия камеры ТК1025/1 М 1:50.
Тепловая камера ТК1025/1. Разрез 1-1, 2-2
Тепловая камеры ТК1025/1. Развертка по оси 1, 2, А, Б М 1:50.
Приямок ПР-1. Решетка Р-1.
Неподвижная опора Н1 М 1:50.
Дренажный колодец
Дата добавления: 23.03.2021
|
2436. Дипломний проект (коледж) - Реконструкція та добудова пождепо на 3 автомобілі в Вінницькій області | Компас
1. Загальна частина
1.2. Зміст графічної частини
1.3. Вступ
1.4. Вихідні дані
1.5. Загальна характеристика будинку
1.6 Технологічний процес
1.7. Захист навколишнього середовища
2. Архітектурно-конструктивна частина
2.1. Генплан
2.1.1. Опис генплану
2.1.2. Привязка будівлі
2.1.3. ТЕП Генплану
2.2. Об9;ємно-планувальне рішення
2.2.1. Опис схеми
2.2.2. Перелік приміщень
2.2.3. ТЕП об9;ємно-планувального рішення
2.3. Заходи з енергозбереження
2.3.1. Значення енергозбереження
2.3.2. Конструктивні рішення з питань енергозбереження
2.3.3. Перевірка теплофізичних якостей огороджуючих конструкцій (стіни)
2.4. Архітектурно-конструктивне рішення
2.5. Опорядження
2.5.1. Опорядження зовнішнє.
2.5.2. Опорядження внутрішнє
2.6. Інженерно-технічне устаткування
2.7. Додатки
2.7.1. Специфікація збірних залізобетонних та меалевих виробів і конструкцій
2.7.2. Специфікація металопластикових вікон та дверей
3. Розрахунково-конструктивна частина
3.1. Розрахунок плити перекриття ПК 60-12
3.2. Розрахунок перемички 2ПБ 16-2
4. Будівельно-технологічна частина
4.1. Технологічна карта
4.1.1. Галузь застосування технологічної карти
4.1.2. Організація та технологія будівельного процесу
4.1.3. ТЕП
4.1.4. Матеріально-технічні ресурси
4.2 Календарний план
4.2.1. Основні принципи проектування календарного плану
4.2.2 Підрахунок обсягів робіт
4.2.7. Пояснення до календарного плану
4.2.8 Розрахунок техніко-економічних показників
4.3. БУДГЕНПЛАН
4.3.1 Принципи проектування будгенплану,його призначення
4.3.2 Проектування тимчасових будівель і споруд
4.3.5 Тимчасове водопостачання. Визначення діаметра тимчасового водопроводу.
4.3.6 Пояснення до будгенплану
4.3.7 Міроприємства по охороні праці та техніки безпеки на будівельному майданчику
4.3.8 Охорона навколишнього середовища в період виконання будівельних робіт
4.3.9 Техніко-економічні показники
Використана література
Пожежне депо на 3 автомобілі запроектоване в вісях 1-3 між вісями А-Г двоповерховим, в вісях 3-5 між вісями А-Г одноповерховим, прямокутної форми в плані, з розмірами у вісях 18*24,5 м з висотою
приміщень 2,45м, 2,7м, 3,55м та 4,5м.
Проектом передбачена реконструкція та добудова пожежного депо на 3 автомобілі.
Проектом передбачено:
- Розібрати та влаштувати перегородки згідно креслень, виконати пробивання прорізів у стінах та здійснити замуровування прорізів.
Влаштування перегородок виконати на цементно-піщаному розчині М-50. Перегородки повинні бути встановлені і закріплені до примикаючих стін, перекриття та між собою.
Цегляну кладку перегородок виконувати у 2 етапи, перший етап - цегляну кладку перегородок довести до висоти 1м; другий етап - кладку перегородок виконувати докінця. Нижній ряд виконати шириною 250 мм.
В осях "1-2" між осями "Б-В" демонтувати існуючі а/ц листи і влаштувати монолітне залізобетонне перекриття з отвором, в який влаштувати люк-лаз для виходу на горище.
Існуючий утеплювач на горищі замінити на ISOVER KT-11.
В осях "3-5" в межах "Б-Г" демонтувати хвилясті а/ц листи.
Дерев9;яні елементи кроквяної системи покрити сормифіловим вогнестійким покриттям типу ДС-1 товщиною не менше 0,5мм.
Покрівлю в осях "3-5" в межах осей "Б-Г" виконати із хвилястих а/ц листів по існуючих дерев9;яних латах. Азбестоцементні листи вкладати із зрізанням кутів, з одним зрізаним кутом - крайні листи, з двома зрізаними кутами - рядові листи. Початкові та кінцеві листи карнизного ряду не потребують зрізання кутів.
Для відводу води з покрівлі служать підвісні жолоби та водогінні труби. На даху влаштовується огорожа. Стійки і підкоси огорожі покрівлі кріпити до лат шурупами ∅ 6мм довжиною 120мм кроком 1,2м.
Існуючі віконні та дверні блоки демонтувати і влаштувати нові згідно специфікації.
Влаштувати підлоги у підвалі - бетонні, на І та ІІ поверхах: паркетні, керамічні та мозаїчні.
9;ємно-планувального рішення
Загальна площа - 625,89 м
Площа забудови - 463,37 м
Будівельний об9;єм - 2819 м
Дата добавления: 29.03.2021
|
2437. Курсовий проект (коледж) - Проектування технологічної лінії виготовлення рбвязувальних балок | AutoCad
1 Загальна частина
1.1 Вступ
1.2 Обґрунтування місця будівництва цеху
2 Технологічна частина
2.1 Номенклатура та характеристика продукції
2.2 Характеристика сировини, джерела та засоби доставки
2.3 Вибір та обґрунтування способу виробництва
2.4 Опис технологічного процесу
2.5 Контроль виробництва та якості готової продукції
3. Розрахункова частина
3.1 Режим роботи цеху
3.2 Розрахунок виробничої програми
3.3 Розрахунок складу бетонної суміші
3.4 Розрахунок потреби в сировині, матеріалах та енергетичних ресурсах
3.5 Розрахунок складів та майданчиків
3.6 Розрахунок потреби в основному технологічному устаткуванні
3.7 Відомість основного технологічного устаткування
4. Будівельна частина
4.1 Визначення технологічно необхідної висоти
4.2 Об´ємно-планувальне вирішення будівлі цеху
4.3 Підбір та опис конструкцій будівлі цеху
5. Заходи з охорони праці, протипожежні заходи та заходи з охорони довкілля.
Перелік використаної літератури
Обв’язувальні балки, як правило, розташовуються під плитою, але іноді можуть бути розташовані над плитою. Так як в обв’язувальних балках утворюються крутні моменти, прийнято армувати такі балки замкненими хомутами діаметром 6-8 мм не рідше 20 см.
| | | | | 92px"> | | | | | 92px"> | | | -left:7.1pt"]
-left:7.1pt"] | -1Т | -left:7.1pt"]
-left:7.1pt"] | | 92px"> | |
Дата добавления: 26.03.2021
|
2438. Курсовий проект - Організація процесу виробництва продукції в існуючому формувальному цеху за агрегатним способом | AutoCad
1. Загальна частина 3
1.1. Характеристика продукції 3
1.2. Характеристика технологічної лінії 4
2. Транспортно-технологічна схема виготовлення виробів 6
3. Такт випуску продукції 10
4. Поопераційна трудомісткість виготовлення виробу 11
5. Тривалість стадійних процесів 15
6. Організація часткового виробничого процесу 18
7. Циклограма роботи машин технологічної лінії 19
8. Список використаної літератури 25
Характеристика базового виробу.
1 Довжина виробу мм 3600
2 Ширина виробу мм 3600
3 Товщина виробу мм 180
4 Об’єм бетону м3 2
5 Кількість шарів бетону шт 2
6 Кількість просторових каркасів шт 1
7 Вага одного просторового каркасу кг 80
8 Кількість вкладишів прорізоутворювачі шт 1
9 Вага одного вкладиша прорізоутворювача кг 5
10 ЗД після укладання 1 шару б.с. шт 4
11 Закладні деталі шт 4
12 Петлі після укладання 1 шару б.с. шт 4
13 Кількість виробів у формі шт 1
Характеристика технологічної лінії
Виготовляється виріб: панель перекриття.
Тип технологічної лінії : агрегатна.
I – Пост розпалублення
ІІ – Пост армування
ІІІ – Пост формування
IV - ТВО
V – Пост контролю та армування виробів.
Характеристика обладнання
1. Бетоноукладач Кількість бункерів шт. 1
Об’єм бункерів м3 2,0
Швидкість переміщення при транспортуванні м/хв 10,0
Швидкість переміщення при укладанні м/хв 6,0
2. Пристрій для закриття та відкриття бортів Тривалість відкривання хв 2,0
Тривалість закривання хв. 1,5
3. Кран мостовий Швидкість переміщення крану м/хв 60
Швидкість переміщення коретки м/хв 15
Швидкість підйому/опускання гаку м/хв 10
4. Вивізний візок Швидкість переміщення при транспортуванні м/хв 16
Швидкість переміщення м/хв 20
5. Кран консольний Час повороту на 180⸰ хв 2,0
6. Штовхач конвеєра Швидкість переміщення м/хв 3,0
7. Бункер для видачі бетону Швидкість переміщення м/хв 15
Час завантаження або вивантаження бет.суміші хв 1,0
Об’єм бункера м3 1,0
8. Транспортер подачі бетонної суміші Швидкість подачі м3/хв 0,5
9. Віброплощадка Час ущільнення хв 2,5
10. Машина для чищення форм Швидкість переміщення м/хв 2,0
11. Каретка порожиноутворювача Швидкість переміщення м/хв 8,0
12. Рейки підйомні Час підйому або опускання хв 0,5
13. Особливість розпалублення виробів По одному +
Дата добавления: 30.03.2021
|
2439. Курсовий проект - Одноповерхова виробнича будівля з прибудованим двоповерховим адміністративно-побутовим корпусом. Машинобудівельний завод м. Луганськ | AutoCad
- побутового корпусу примикає до виробничого будинку цехів.
Каркас складається з колон 300х300мм.
Стіни товщиною 300мм - легкобетоні панелі.
Фундаменти - монолітний бетон М300.
Покриття - плоскі плити товщиною 300мм.
Побутові приміщення включають: чоловічі і жіночі гардероби, роздягальні спецодягу, душові, туалети, їдальню, медпункт. Адміністративні приміщення - приміщення для служб управління заводом.
Робітники працюють в 2 зміни: 1-а зміна 100 чол., 2-а зміна 50 чол. Чоловіків 50%.
Зміст:
Введення 3
1. Характеристика району будівництва 4
2. Архітектурно - планувальні та конструктивні рішення 4
3. Будівельні конструкції виробничої будівлі 5
4. Адміністративно-побутові приміщення 6
5. Технічні характеристики будівлі 7
5.1 Виробниий корпус 7
5.2 Адміністративно побутовий корпус 8
6. Специфікація конструктивних елементів промислової будівлі 9
7. Теплотехнічний розрахунок зовнішніх огороджувальних конструкцій 16
Список використаної літератури 18
Довжина будівлі 96.6м. Зовнішні стені самонесучі, ненесучі. Споруда має два деформаційних шва. Об9;ємна жорсткість споруди забезпечена зв9;язками між колонами, зв9;язком плит покріття між собою і фермами, ферм і колон, за допомогою приварювання стальніх накладок до закладних деталей цих конструкцій. Каркас одноповерхового промислової будівлі з рам (поперечних), утворених колонами і фермами і продольних елементів (фундаментних, підкранових, балок, плит покриттів).
Дата добавления: 31.03.2021
|
2440. Дипломний проект - Конструкторсько-технологічна підготовка виготовлення деталі «Шестерня» | Компас
-30 ГОСТ 1412-85, що відноситься до сірих чавунів.
Сірими називають чавуни з пластинчастою формою графіту. По хімічному складу сірі чавуни розділяють на звичайні (нелеговані) і леговані. Звичайні сірі чавуни - сплави складного складу, що містять основні елементи: Fe-C-Sі і постійні домішки: Mn, P і S. У невеликих кількостях у звичайних сірих чавунах може утримуватися Сг, Nі, що попадають з руди. Майже всі ці елементи впливають на умови графітизації, кількість графітних включень, структуру металевої основи і, як наслідок, властивості чавуна.
Зміст
Відомість
Вступ 3
РОЗДІЛ 1. ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ 5
1.1 Характеристика та призначення деталі 5
1.2 Характеристика, хімічний склад та механічні властивості матеріалу 6
1.3 Визначення типу виробництва та технологічної партії деталей 9
РОЗДІЛ 2. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗДІЛ 11
2.1 Обгрунтування вибору виду та форми заготовки 11
2.2 Обгрунтування величини усадки і припусків на механічну обробку 13
2.3 Вибір загальних припусків. Визначення розмірів виливки з допусками 14
2.4 Економічне обґрунтування вибору заготовки 14
2.5 Аналіз технологічності деталі «Шестерня» 17
2.6 План обробки поверхонь деталі з визначенням ступіню точності, шорсткості, операційних припусків, та розмірів з допусками. 19
2.7 Розробка технологічного маршруту обробки деталі «Шестерня» 22
2.8 Розрахунок режимів різання 29
2.9 Розрахунок норм часу 38
2.10 Розрахунок розцінок 42
2.11 Вибір режимів різання, норм часу та розцінок на решту операцій 42
РОЗДІЛ 3. КОНСТРУКТОРСЬКИЙ РОЗДІЛ 45
3.1 Загальні відомості 45
3.1.1 Вимоги, які пред’являються до верстатних пристосувань 46
3.1.2 Особливості установки пристосувань на верстатах із ЧПК 46
3.2 Проектування та розрахунок спеціального пристосування 47
3.2.1 Назва та зміст технологічної операції для якої проектується спеціальний пристрій 47
3.2.2 Назва, позначення та основні технічні характеристики металорізального верстата, що використовується на заданій операції 48
3.2.3 Режими різання, норма основного часу та штучно-калькуляційного часу на операцію, що оснащується пристроєм 51
3.2.4 Аналіз конструкції установчо-затискних пристроїв, що використовуються для встановлення та обробки деталей на металорізальних верстатах з метою встановлення раціональної конструкції пристрою 55
3.2.5 Розробка раціональної схеми базування заготовки на заданій операції 61
3.2.6 Розрахунок похибок базування 64
3.2.7 Розробка розрахункової схеми сил та моментів, що діють на заготовку в процесі обробки, розрахунок необхідної сили затискання 67
3.2.8 Опис принципу роботи розробленого пристрою 72
3.2.9 Виконання розрахунків на міцність найбільш навантажених деталей пристрою 72
3.2.10 Техніко-економічне обґрунтування конструкції розробленого пристрою 74
3.3 Розрахунок контрольно-вимірювального інструменту 76
3.4 Розрахунок ріжучого інструменту для зубофрезерної операції 78
Список використаної літератури 81
Дата добавления: 11.04.2021
|
2441. Дипломний проект - Розробка технологічного процесу виготовлення деталі ЗІРОЧКИ | Компас
- це деталь ланцюгової передачі або іншого механізму у вигляді профільованого колеса із зубами, які входять у зачеплення зпривідним ланцюгом, гусеницею або з іншими об9;єктом, що охоплює її по периметру.
За геометричними показниками деталь досить проста та технологічна. Вона не має складних чи важкодоступних місць які б ускладнювали процес обробки. В деталі наявні отвори різних діаметрів, а саме: 3 отвори ∅16 мм.
Деталь має точний отвір 22Н7 за допомогою якого відбувається точне положення, співвісність та базування елементів конструкції.
Деталь «Зірочка» виготовлена зі сталі 35 ГЛ ГОСТ 977-88.
Деталь піддається термообробці для отримання твердості зубів HВ230...260.
Зміст:
Вступ
ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ
1. Призначення, конструктивні параметри і експлуатаційні вимоги до плоско зубчатих пасових передач.
2. Міцнісні розрахунки плоскозубчастих пасових передач, визначення довговічності пасів.
3. Точнісні параметри шківів і методи забезпечення кінематичної точності передачі.
4. Сучасні технологічні процеси виготовлення шківів, обладнання, пристосування, різальний інструмент, режими обробки.
5. Способи контролю точності виготовлення зубчастих шківів, вимірювальний інструмент, оснащення.
ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗДІЛ
2.1. Призначення та аналіз конструкції деталі.
2.2. Аналіз технологічності конструкції деталі.
2.3. Аналіз існуючих варіантів технологічних процесі.
2.4. Визначення програми випуску деталей та типу виробництва.
2.5. Вибір конструкції заготовки та способу її виготовлення.
2.6. Розробка технологічного маршруту виготовлення деталі «Шків».
2.7. Металорізальні верстати для обробки деталі «Шків».
2.8. Розрахунок загальних припусків на механічну обробку.
2.9. Розрахунок режимів різання.
2.10. Нормування технологічного процесу.
КОНСТРУКТОРСЬКИЙ РОЗДІЛ
3.1. Класифікація й основні вимоги.
3.2. Проектування та розрахунок спеціального пристосування.
3.2.1. Загальні відомості до запропонованого пристосування.
3.2.2. Розробка раціональної схеми базування заготовки на заданій операції.
3.2.3. Визначити похибку базування заготовки в пристрої, та зробити висновок про забезпечення заданої точності обробки.
3.2.4. Розробка схеми затискання та схеми взаємодії сил, визначення необхідної величини сили затиску заготовки.
3.2.5. Розрахунок елементів пристосування.
3.2.6. Вибір конструкції та проектування затискного механізму.
3.2.7. Техніко – економічне обґрунтування конструкції пристрою.
3.3. Розрахунок контрольно - вимірювального інструменту
для контролю отвору Æ32Н7.
Список використаної літератури
Дата добавления: 11.04.2021
|
2442. Курсовий проект - Електропостачання сільського населеного пункту | Компас
-160.
В роботі також виконано вибір перерізу проводів в мережі 0,38 та 10 кВ та виконано їх перевірку за допустимою втратою напруги. Проведено розрахунок струмів короткого замикання мережі 10 та 0,38 кВ. Виконано вибір обладнання мережі 10 та 0,38 кВ. До встановлення в мережі 10 кВ прийнято: вимикач ВПМ-10-20/630У3, роз’єднувачі РВЗ-10/400У2 та
РЛНД- 10/400У1, а в мережі 0,38 кВ автоматичні вимикачі серії ВА51.
В курсовій роботі також розраховано параметри релейного захисту лінії 10 кВ – максимального струмового захисту та струмової відсічки. Розглянуті питання влаштування електричних мереж населеного пункту.
ЗМІСТ:
ВСТУП 6
1. РОЗРАХУНОК НАВАНТАЖЕНЬ НА ВВОДАХ ДО СПОЖИВАЧІВ 7
1.1 Розрахунок навантажень на вводі до групи житлових будинків 7
1.2 Розрахунок потужності зовнішнього освітлення населеного пункту 7
2. ВИЗНАЧЕННЯ МІСЦЯ РОЗМІЩЕННЯ СПОЖИВЧИХ ТРАНСФОРМАТОРНИХ ПІДСТАНЦІЙ 10/0,4 кВ 8
2.1 Розрахунок координат центра навантаження 8
2.2 Трасування повітряних ліній напругою 0,38 кВ 10
3. РОЗРАХУНОК НАВАНТАЖЕНЬ ПОВІТРЯНИХ ЛІНІЙ НАПРУГОЮ 0,38 кВ 11
4. ВИЗНАЧЕННЯ ПОТУЖНОСТІ ТА КІЛЬКОСТІ СИЛОВИХ ТРАНСФОРМАТОРІВ 10/0,4 кВ 16
4.1 Визначення розрахункової потужності підстанції 10/0,4 кВ 16
4.2 Вибір кількості та номінальної потужності силових трансформаторів підстанції 10/0,4 кВ 17
5. РОЗРАХУНОК НАВАНТАЖЕНЬ ПОВІТРЯНИХ ЛІНІЙ НАПРУГОЮ 10 кВ 18
6. ВИЗНАЧЕННЯ ДОПУСТИМОЇ ВТРАТИ НАПРУГИ В МЕРЕЖІ 19
7. ВИБІР ПЕРЕРІЗІВ ПРОВОДІВ ПОВІТРЯНИХ ЛІНІЙ НАПРУГОЮ 10 ТА 0,38 кВ 21
8. ПЕРЕВІРКА ПОВІТРЯНОЇ ЛІІЇ 0,38 кВ НА КОЛИВАННЯ НАПРУГИ ПІД ЧАС ПУСКУ ПОТУЖНОГО ЕЛЕКТРОДВИГУНА 22
9. РОЗРАХУНОК СТРУМІВ КОРОТКОГО ЗАМИКАННЯ МЕРЕЖІ 23
9.1 Розрахунок струмів короткого замикання мережі 10 кВ 23
9.2 Розрахунок струмів короткого замикання мережі 0,38 кВ 26
10. ВИБІР ЕЛЕКТРИЧНИХ АПАРАТІВ НАПРУГОЮ 10 ТА 0,38 кВ 28
10.1 Вибір електричних апаратів напругою 10 кВ 28
10.2 Вибір електричних апаратів напругою 0,38 кВ 31
11. РОЗРАХУНОК РЕЛЕЙНОГО ЗАХИСТУ ПОВІТРЯНОЇ ЛІНІЇ НАПРУГОЮ 10 кВ 33
11.1 Розрахунок максимального струмового захисту повітряної лінії напругою 10 кВ 33
11.2 Розрахунок струмової відсічки повітряної лінії напругою 10 кВ 35
12. ОБЛАДНАННЯ МЕРЕЖ 10 ТА 0,4 кВ, ЩО ПРОЕКТУЮТЬСЯ 37
Дата добавления: 13.04.2021
|
2443. Курсовий проект - Особливості проектування фундаментів під дією навантаження різного характеру | AutoCad
1. Вихідні дані
1.1 Інженерно-геологічні умови будівельного майданчика прийняті за додатком 1.
1.2 Принциповий переріз фундаменту неглибокого закладання та геометричні розміри
приведені у додатку 2. Навантаження на обрізі фундаментів прийняти згідно
додатку 3
1.3 Архітектурно-конструктивні рішення багатоповерхових/висотних будинків
прийняти за додатком 4.
2. Об’єм і склад курсової роботи
2.1 Аналіз ґрунтових умов
Оцінка нашарування ґрунтів та їх фізико-механічних характеристик. Складність
умов(прості, звичайні, складні).
Вибір можливих несучих шарів для фундаменту неглибокого закладання та
пальового фундаменту.
2.2 Фундамент неглибокого закладання.
Визначення несприятливих комбінацій навантажень на фундамент.
Встановлення мінімальної глибини закладання підошви фундаменту.
Розрахунок центрально-навантаженого фундаменту.
Розрахунок позацентрово-навантаженого фундаменту.
Порівняння розмірів та витрат матеріалів (бетон і арматури) центрально- і
позацентрово навантажених фундаментів.
2.2 Пальових фундамент.
Аналіз архітектурно-конструктивних рішень багатоповерхових/висотних будинків.
Встановлення несучого шару основи.
Вибір параметрів фундаменту (розміри, довжина і перерізпаль).
Обґрунтування технології влаштування паль.
Експрес – метод збору навантаження на обрізі фундаментів.
Визначення несучої здатності паль за формулами норм та за даними статичного
зондування.
Визначення попередньої кількості паль у фундаменті будинку.
- ІГЕ-1 – Насипний грунт.
- ІГЕ-2 – Грунтово-рослинний шар.
- ІГЕ-3 – Супісок твердий
- ІГЕ-4 – Супісок лесовидний.
- ІГЕ-5 – Суглинок лесовидний тугопластичний.
- ІГЕ-6 – Суглинок лесовидний м’якопластичний.
ІГЕ-1 насипний ґрунт - згідно таблиці «фізико-механічних характеристик ґрунтів основи» не має належних характеристик окрім щільності ґрунту, тому у якості основи використовуватись не може.
ІГЕ-2 ґрунтово рослинний шар – згідно таблиці не має належних характеристик тому у якості основи використовуватись не може.
ІГЕ-3 – ІГЕ-6 згідно таблиці усі ґрунти мають «нормальний» модуль деформації, найбільший модуль деформації 19МПа має ґрунт ІГЕ-3 супісок твердий. Якщо говорити з приводу щільності ґрунту, то «нормальна» щільність ґрунту рахується ≥ 1,6 т/м3, у нашому випадку усі ґрунти вище даної позначки, а саме: супісок твердий має щільність 1,71 т/м3, супісок лесовидний має щільність 1,61 т/м3, суглинок лесовидний тугопластичний має щільність 1,78 т/м3, суглинок лесовидний м’якопластичний має щільність 1,94 т/м3.
Пальові фундаменти. У нас 22-х поверхова будівля, +2 підвальні поверхи. Низ підошви фундаментної плити буде на глибині 9м.
Вибір можливих несучих шарів для фундаменту неглибокого закладання та пальового фундаменту.
Висновок:
Проаналізувавши характеристики ґрунтів по таблиці «фізико-механічних характеристик ґрунтів основи», вибираємо основу для фундаменту неглибокого закладання ґрунт ІГЕ-4.
Прогнозовано забиваємо наші палі у шар ІГЕ-6. Розміри палі приблизно приймаємо на даний момент довжиною 12м.
Дата добавления: 20.04.2021
|
2444. Курсовая работа - Описание цеха по подготовке семян к производству халвы | Компас
Правила приймання
1. Приймання соняшнику можливе тільки на підставі документа, що засвідчує його якість і безпеку, в якому додатково зазначають клас за кислотним числом олії, клас за натурою, а також ураженість соняшнику білою або сірою гниллю (в разі ураженості).
2. Приймання соняшнику здійснюють згідно з ГОСТ 10852.
3. Для визначення якості заготовлюваних насіння і перевірки якості поставлених насіння на відповідність їх вимогам нормативно-технічної документації від кожної партії відбирають середню пробу масою не менше 2,0 кг для крупнонасінних культур (арахіс, рицина, соняшник, соя) або не менше 1,0 кг для дрібнонасінних культур, виділену з об9;єднаної проби.
4. При прийманні кількох однорідних за якістю насіння партій, що надійшли від одного колгоспу, радгоспу або глибинного пункту протягом оперативних доби, якість насіння цих партій визначають по середній пробі, виділеної з середньодобової проби.
5. Масу об9;єднаної проби, що відбирається від партії переміщуються насіння, встановлюють з розрахунку не менше 100 г на кожну тонну насіння в партії.
6. Для формування об9;єднаної проби від партії переміщуються насіння масою до 100 т відбирають по одній точковій пробі масою не менше 300 г від кожних 3 т переміщуються насіння цієї партії; при масі партії до 200 т - по одній4-ТЖ-87.2021.181.001.
7. точковій пробі масою не менше 500 г від кожних 5 т; при масі партії до 400 т - по одній точковій пробі масою не менше 1000 г від кожних 10 т; при масі партії понад 400 т - по одній точковій пробі масою не менше 2000 р від кожних 20 т переміщуються насіння цієї партії. Точкові проби відбирають через рівні проміжки часу в залежності від маси партії і швидкості переміщення насіння.
8. Результати визначення якості насіння середньої проби, виділеної з об9;єднаної чи середньодобової проби, поширюють на всю партію або на всі однорідні за якістю насіння партії.
9. При контрольному (повторному) визначенні за остаточний результат приймають результат початкового визначення, якщо розбіжність між результатами первинного і контрольного (повторного) визначення не перевищує допустиме розходження, яке встановлюється за результатом контрольного (повторного) визначення, а якщо перевищує - то за остаточний приймають результат контрольного ( повторного) визначення.
10.Допустиме розбіжність при визначенні конкретного показника якості встановлено стандартом на відповідний метод визначення.
Зміст:
1 Історія, структура і перспективи розвитку підприємства
2 Характеристика готової продукції
3 Характеристика сировини, основних і допоміжних матеріалів
4 Опис технологічного процесу
5 Матеріальний баланс виробництва
6 Основне та допоміжне обладнання, внутрішньоцеховий транспорт
7 Енергетичні витрати виробництва
8 Норми технологічного режиму, контроль та керування технологічним процесом,
засоби автоматизації
9 Стандартизація і контроль якості продукції
10 Аварійні ситуації виробництва
11 Характеристика виробничих приміщень і компонування обладнання
12 Допоміжні, складські, адміністративно-господарські та побутові приміщення
13 Засоби та заходи охорони праці
14 Засоби та заходи охорони довкілля
15 Організаційно-економічна частина
16 Шляхи раціоналізації та вдосконалення виробництва
Список літератури
Дата добавления: 26.04.2021
|
2445. Курсова робота - Залізобетонний міст з ненапруженою арматурою | AutoCad
Вступ
1. Вихідні дані
2. Варіанти мосту
3. Статичний розрахунок
3.1. Розрахунок елементів плити проїзної частини
3.2. Розрахунок головної балки
3.3. Розрахунок проміжної опори
4. Технологія спорудження
5. Техніка безпеки і охорона праці
6. Перелік використаної літератури
Варіанти мосту:
Варіант No1: Розрізна балочна, таврова прогонова будова.
Містявляє собою розрізну систему з трьох прогонів за схемою 21+21+21 (м.) Довжина його 63,1 м. Прогонова будова виконана із сіми балок із кроком
1,7 м і висотою1,05 м. Бетон прогонової будови приймаємо классу С30/35. Армування прогонової будови виконано каркасною арматурою класу А-400С. Проміжні опори бетонні, фундаменти опор - ростверки, палі буро набивні залізобетонні, перерізом 40х40см ,довжиною 12м. Берегові опори залізобетонні, масивного типу.
Огородження напівгнучкий бар’єр безпеки, поруччя металеві. Тротуари виконані із збірних залізобетонних плит. Опорні частини гумово-металеві. Габарит мосту становить 10,5+2х0,75 м.
Варіант No2:Розрізна балочна, таврова прогонова будова.
Містявляє собою розрізну систему з трьох прогонів за схемою 12+12+15+12+12(м). Довжина його 63,2 м. Прогонова будова виконана із сіми балок із кроком 1,7 м і для прогона 15 м висотою 0,75м і для прогона 12 м висотою 0,6м. Бетон прогонової будови приймаємо классу С30/35. Армування балок прогонової будови виконано каркасною арматурою класу А-400С. Проміжні опори залізобетонні, фундаменти опор - ростверки, палі залізобетонні, перерізом 40х40см ,довжиною 12м. Берегові опори залізобетонні, масивного типу.
Огородження напівгнучкий бар’єр безпеки, поруччя металеві. Тротуари виконані із збірних залізобетонних плит. Опорні частини гумово-металеві. Габарит мосту становить 10,5+2х0,75 м.
Варіант No3:Нерозрізна прогонова будова
Містявляє собою нерозрізну систему з чотирьох прогонів за схемою 12+12+18+12+12м. Довжина його 66,2 м. Прогонова будова виконана з семи ребристих балок. Впоперечнику балки розміщені з кроком 1,7м і для прогона 18 м висотою 0,9м і для прогона 12 м висотою 0,6м. Бетон прогонової будови приймаємо класу С35/40. Армування плити виконано каркасною арматурою класу А-400С. Проміжні опори монолітні, двохстовпчаті. Бетон опор класуС30/35. Берегові устої залізобетонні масивного типу, фундаменти опор - ростверки, на буро-набивні палях, довжиною 12м і перерізом 40х40см.
Огородження напівгнучкий бар’єр безпеки, поруччя металеві. Тротуари виконані із збірних залізобетонних плит. Опорні частини гумово-металеві. Габарит мосту становить 10,5+2х0,75м.
Остаточним до розрахунку приймаємо перший варіант.
Дата добавления: 29.04.2021
|
© Rundex 1.2 |
| |
